金属缶用粉末製造機システム（丸缶、角缶用）
金属缶用粉末製造機システム（丸缶、角缶用）
技術仕様
| モデル | CTPC-2 |
| 生産速度 | 5～60m/分 |
| 粉末の幅 | 8-10mm 10-20mm |
| 缶ボディ範囲 | 50-200mm 80-400mm |
| 材料 | ブリキ板／鋼板／クロムメッキ |
| 電源 | 380V 3L+1N+PE |
| 空気消費量 | 100～200L/分 |
| 機械の計測 | 1080×720×1820 |
| 重さ | 300kg |
1. 圧縮空気の消費量は非常に少なく、空気圧制御のみに使用され、最大で150Lです。
2. 粉体ドラム内での粉体流動化は、輸入高圧ファンから排出される高圧熱風を流動化ガスとして用い、ドラム内の粉体を加熱流動化します。これにより、圧縮空気の節約（5.5kWコンプレッサー1台分の節約に相当）と、粉体中の水分問題の解決に効果を発揮します。
3. 回収された粉末は、強力な磁力を備えた回収チャネルを通過し、溶接によって生じたバリなどの鉄不純物を除去した後、新しい粉末とともに振動スクリーンに入り、粉末中の非金属不純物を除去して新しい粉末を洗浄します。粉末中の凝集物は粉砕されます。
4. 回収ファン排気口には耐久性に優れたチタン合金製フィルターエレメントが8個採用されており、各フィルターエレメントは保護チューブで隔離されています。フィルターエレメントを洗浄すると、回収・排気中の他の7個のフィルターエレメントへの粉塵の飛散が軽減されます。フィルターエレメントの影響のみを軽減し、逆洗洗浄時の回収ポートへのフィルターエレメントの影響を効果的に緩和します。
5. フィルターエレメントの逆吹き機構は独自の構造を採用しています。フィルターエレメントの逆吹き時には、フィルターエレメントの開口部を密閉できるため、逆吹きガスを効果的に利用でき、回収率への影響を軽減できます。粉体バケットには振動モーターが装備されており、粉体がフィルターエレメントに付着する可能性を低減します。
6. 各粉体噴霧後、機械は粉体噴霧パイプ内の残留粉体を自動的に除去し、粉体パイプ内の残留粉体の蓄積と詰まりを解消します。これにより、次のタンクの粉体噴霧が不均一になるのを防ぎます。
7. 自動運転中は、パイプライン内に蓄積した粉塵をすべて除去するために、停止時に自動的に遅延します（時間は任意に設定可能）。
