半自動丸缶生産ライン
製缶生産ラインは、缶本体、缶蓋、缶底の3枚の金属板で構成される10～25Lの円錐形ペール缶の半自動生産に適しています。缶は円錐形です。技術フロー:ブリキ板をブランクに切断 - 丸め加工 - 溶接 - 手動コーティング - 円錐形の拡張 - フランジ加工とプリカーリング - カーリングとビーディング - 底部の縫い合わせ - 耳ラグ溶接 - 手動ハンドルの組み立て - 梱包
丸缶自動生産ラインの設備構成
金属スリッター機
| 切断鉄板の最大厚さ | 0.18～0.5mm | 鉄板切断最大幅 | 1000～1250mm |
| カッティングシートの最小幅 | 40mm | モーターのパワー | 1.65KW |
| デバイスの重量 | 1200-1500KG | 寸法(長さ*幅*高さ) | 1720X1000X1100mm |
自動丸形成形機
| 生産能力 | 10～80缶/分 5～45缶/分 | 適用缶高さ | 70～330mm 100～450mm |
| 適用缶径 | Φ70～Φ180mmΦ99～Φ300mm | 適用材質 | ブリキ、鉄系、クロム板 |
| 適用材料厚さ | 0.15～0.42mm | 圧縮空気消費量 | 200L/分 |
| 圧縮空気圧力 | 0.5Mpa～0.7Mpa | 力 | 380V 50Hz 2.2KW |
| 機械寸法 | 2100*720*1520mm | ||
半自動缶体溶接機
| 溶接速度 | 6-18m/分 | 生産能力 | 20～80缶/分 |
| 適用缶高さ | 70-320mm&70-420mm | 適用缶径 | Φ52-Φ180mm&Φ65-Φ290mm |
| 適用材料厚さ | 0.18～0.42mm | 適用材質 | ブリキ、鉄系 |
| 半点距離 | 0.5～0.8mm | 適用銅線径 | Φ1.38mm、Φ1.5mm |
| 冷却水 | 温度：12～18℃ 圧力：0.4～0.5Mpa 吐出量：7L/min | ||
| 総電力 | 18KVA | 寸法 | 1200*1100*1800mm |
| 重さ | 1200kg | 粉 | 380V±5% 50Hz |
油圧式テーパーマシン
| 厚さ | ≤0.5mm | モーターのパワー | 7.5KW |
| 生産能力 | 12-16cpm | 直径範囲 | 210～300mm |
| 重さ | 1000KG | 缶の高さの範囲 | 270～500mm |
| 寸法(長さ*幅*高さ) | 1300*780*1150mm | ||
油圧式プリカーリングおよびフランジ加工機
| 厚さ | ≤0.5mm | モーターのパワー | 5.6KW |
| 生産能力 | 12-16cpm | 直径範囲 | 210～300mm |
| 重さ | 860KG | 缶の高さの範囲 | 270～500mm |
| 寸法(長さ*幅*高さ) | 1300*700*1750mm | ||
空気圧丸缶シーマー
| 厚さ | ≤0.4mm | モーターのパワー | 2.2KW |
| 生産能力 | 15-20cpm | 直径範囲 | 220～300mm |
| 重さ | 980KG | 缶の高さの範囲 | ≤400mm |
| 寸法(長さ*幅*高さ) | 980*580*1900mm | ||
油圧式カーリングビーディングマシン
| 厚さ | ≤0.5mm | モーターのパワー | 5.6KW |
| 生産能力 | 12-16cpm | 直径範囲 | 210～300mm |
| 重さ | 1000KG | 缶の高さの範囲 | 270～500mm |
| 寸法(長さ*幅*高さ) | 1470*940*1980mm | ||
生産ラインのレイアウト
ブリキ缶作りのアートクラフト
10～25Lコニカルペールフロー図
