金属缶丸缶角缶用製缶機外内塗装機

1. 溶接機に接続すると、カンチレバーの上向きサクションベルト搬送設計は粉末のスプレーに便利で、前面の圧縮空気が溶接シームを冷却して、溶接シーム温度が高すぎる場合の粉末の凝集や接着剤の発泡を防ぎます。
2. 搬送には輸入ベルトを使用し、溶接した缶体をベルトコンベアの下に吸い込むため、缶種変更時の搬送高さ調整の必要がなく、安定した搬送が可能です。
3. ロールアウト後の接着剤のムラを防ぐために、コーティングホイールの出口にブラシが取り付けられています。ブラシがタンク内に接着剤を持ち込むという事実を克服するために、タンクがある場合にのみブラシが下降し、タンクがない場合にのみブラシが上昇するようにシリンダーを制御する誘導スイッチが取り付けられています。、接着剤がタンクに入らないようにします。
4. 溶接機のデバッグの便宜のために、エアシリンダを設置して搬送部と外周塗装部全体を上方および後方に持ち上げ、上方吸引搬送のための溶接機のデバッグが不便であるという欠点を回避します。
5. 外側コーティングベルトのゴムホイールとローラーの両側にクリーニングプレートが取り付けられているため、接着剤がコーティングホイールの側面を汚さず、コーティングホイールの清浄度を確保します。
6. 弊社ではお客様のご要望に応じて外部溶射方式も製作可能ですが、外部塗装は下搬送方式（溶接機との接続は上搬送方式）となります。内面塗装タッチアップ塗装機と溶接機の搬送には、缶胴の溶接線を同じ高さとラインに安定して保つため、溶接線の両側にベルトを設置する必要があります。