金属缶丸缶角缶用製缶機パウダーシステム

1. 圧縮空気の消費量は非常に少なく、空気圧制御の場合のみ、最大 150L です。
2.粉末バレル内の粉末流動化では、輸入された高圧ファンによって排出される高圧熱風を流動化ガスとして採用し、バレル内の粉末を加熱および流動化します。一方で、圧縮空気を節約し（5.5KW コンプレッサーの節約に相当）、他方では、粉体中の水分の問題を効果的に解決します。
3. 回収された粉末は、強力な磁力を備えた回収流路を通過し、溶接で発生したバリなどの鉄系不純物を除去した後、新しい粉末とともに振動篩に入り、粉末中の非金属不純物を除去するためのふるい分けが行われます。新しい粉末をきれいにします。粉末中の凝集物を粉砕します。
4.回収ファン排気には耐久性のあるチタン合金フィルターエレメントを8枚採用し、各フィルターエレメントは保護チューブで隔離されています。フィルターエレメントを洗浄すると、吹き飛ばされた粉末を残りの 7 つに減らすことができ、まだ回収されて排出されています。フィルターエレメントの影響のみを軽減し、逆洗洗浄時の回収口へのフィルターエレメントの衝撃を効果的に緩和します。
5. フィルタエレメントの逆吹き構造を採用しています。フィルターエレメントをバックブローすると、フィルターエレメントの開口部を密閉することができ、バックブロー用ガスを有効に利用でき、回収への影響を軽減することができる。パウダーバケットには振動モーターが装備されており、フィルターエレメントにパウダーが付着する可能性が軽減されます。
6.各粉体噴霧後、機械は粉体スプレーパイプ内の残りの粉体を自動的に除去し、次のタンクの粉体噴霧の不均一の原因となる粉体パイプ内の残りの粉体の蓄積と閉塞を排除します。
7.自動的に動作している場合、パイプライン内に蓄積されたすべての粉末を除去するために、停止時に自動的に遅延します（時間は任意に設定できます）。
8. 防ぐために