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缶製造機用産業用チラー
▲高品質のコンプレッサー：この産業用チラーは、有名なヨーロッパ、アメリカ、日本のブランドの完全密閉型コンプレッサーを備えており、効率的な熱放出のための冷却媒体を使用し、安全のために過熱保護ブレーカーを装備しています。
▲ パフォーマンス上の利点: 信頼性の高い操作、エネルギー効率、低騒音レベルを保証します。
▲ 必須コンポーネント: スムーズで信頼性の高いパフォーマンスを実現する電源、高圧および低圧保護、温度コントローラー、水バルブ、および乾燥フィルターが含まれています。▲ 2つのバリエーション：▶水冷式：省スペースで静かに動作します。
▶空冷式：コンパクトなデザインで使いやすい。▲ コンプライアンスと使いやすさ：関連規制と法律に準拠して設計・製造されており、出荷前に試運転済みです。ユーザーはマニュアルに従って電源と給水口／排水口を接続するだけで、すぐに運転を開始できます。
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1L-25L角缶、オイル缶、丸缶、食品缶、自動丸缶成形機
当社の自動丸棒成形機効率的かつ精密な動作を実現する設計です。各シャフトには集中潤滑システムを備え、メンテナンスが容易で、ダウンタイムを大幅に削減します。高速供給缶の摩耗問題に対処するため、缶供給トラックの転動円下部の缶受け面に複数の強化ガラスプレートを組み込みました。さらに、輸入PVCナイロンベアリングを採用することで缶トラックの保護を強化し、耐久性と信頼性を高めています。
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缶製造機乾燥機 缶乾燥機 高周波電磁乾燥機
ベルトと比較すると、ステンレスチェーンは摩耗部品がないため、長期間使用すれば交換が必要になることや、輸送中に引っかかって傷がつくこともありません。安心してご使用いただけます。
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缶製造機 金属缶用外缶内缶コーティング機 丸缶 角缶
溶接機に接続された片持ち上向き吸引ベルト搬送設計は、粉体噴霧に便利であり、前面の圧縮空気が溶接シームを冷却し、溶接シームの温度が高すぎる場合に粉体の凝集や接着剤の泡立ちを防止します。
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5L-25L 食品缶 オイル缶 丸缶 角缶 ブリキ缶 シーム溶接機
缶直径範囲:65〜180mm。または211〜700缶。
食品缶、インク缶、コンビニ缶など、各種缶の溶接に適用します。
内部パウダーと外部コーターを組み合わせることで、スピードを上げることができます。
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大型丸缶、角缶、大型油樽、ビール樽、自動缶体溶接機
FH18-90ZD 30は金属容器製造用の溶接機で、通常はペイント缶/バケツ/ペール缶/バレル/ドラム缶の製造に使用されます。
(2.5〜5ガロンまたは9.5L〜20L)金属容器製造業界、食品または化学缶製造業界に適用され、直径の範囲はφ220〜300mm(8.6〜11.8インチ)です。
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金属缶、バケツ、バレル、ドラム缶の製造用溶接機
このFH18-90ZD-25は、金属バケツ製造業界向け、金属バケツバケツドラム本体溶接機、ペイント缶バケツバケツドラム製造機です。直径範囲はφ250～350mm（10～13 3/4インチ）。高さ範囲は260～550mm（10 1/4～21 1/2インチ）。一般的な5ガロンの金属製バケツの作り方.
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30L-50L大型バレル丸型金属缶オイルバレルビールバレル缶シーム溶接機
大型バレル、丸型金属缶、オイルバレル、ビールバレル、缶シーム溶接機を見つけるには、金属缶製造機、カスタム金属缶製造ライン、ブリキ缶製造機サプライヤーの価格を知る必要があります。成都長泰缶製造設備有限公司
30L-50L缶シーム溶接機の詳細については、以下の詳細をご確認ください。
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缶製造機粉末システム金属缶丸缶角缶
圧縮空気の消費量は非常に少なく、空気圧制御のみで、最大でも150Lです。
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缶製造機 漏れ検出機 金属缶 丸缶 四角缶
缶製造用エアゾール缶試験機
非破壊検査
温度補償システムにより検出精度が向上します。
機器インターフェースの人間化、操作が簡単。
素早い切り替えと高さ調整
ヨーロッパブランドのセンサーを使用することで、テスト結果の高精度が保証され、カスタマイズされた PLC システムでテスト結果を保存できます。 -
自動ダブル円形ナイフ切断機
ダブル円形ナイフ切断機、自動ダブル円形ナイフ切断機は、鉄缶業界の印刷に適しています。
本装置は、世界的に有名な日本三菱シリーズPLC（インターフェース付きプログラマブルロジックコントローラ）と三菱モーション社製のメイン制御モジュールを採用し、日本三菱製のタッチスクリーンを搭載しています。制御システムコンポーネントにはシュナイダーエレクトリック社製を採用し、空圧コンポーネントにはAirTACを採用しています。丸刃は「ダイヤモンドブランド」の高級超硬合金製です。
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自動パレタイジングマシン ブリキ缶パレタイザーおよびラッピングマシン
このブリキ缶パレタイザーは、ブリキ缶のパレタイザーに適しています。搬送システムとパレタイズシステムから構成されています。動作には磁気グラブ方式を採用しています。本機はドイツのシーメンス社製PLCと日本のパナソニック社製サーボモーター制御システムを採用しており、安定性と信頼性に優れたオプションを備えています。
生産中、空の缶はコンベアによって缶配列システムに運ばれ、配列システムは缶を一定の順序で配列します。配列後、グリッパーが缶の完全な層をキャッチしてパレットに移動し、層間グリッパーが層間紙を 1 枚吸い取って缶の完全な層の上に置きます。完全なパレットが完成するまで、約 10 の動作を繰り返します。
