自動0.1-5Lラウンド缶の生産ライン
自動0.1-5Lラウンド缶の生産ライン
生産ラインのレイアウト
自動ラウンド缶の制作ビデオ
生産ラインを作ることができます0.1〜5Lラウンド缶の自動生産に適しています,で構成されています3つの金属プレート：身体は、覆うことができます。缶の体は丸い。
技術的なフロー：ブリキのシートを空白のラウンド溶接コーティングコーティング - 底蓋に切断する給餌シーミングシーミングオーバートップリッドフィードフィードシーミング - +耳溶接リークテストパッケージ
自動ラウンドスズ缶の生産ラインの作業プロセス
の作業プロセスで自動ラウンド缶の生産ライン.
カット缶の材料は、最初に自動抵抗溶接機の給餌テーブルに入れられ、真空吸盤で吸い出され、ブリキのブランクは給餌ローラーに1つずつ送られます。
給餌ローラーを介して、シングルスズブランクをフィレットローラーに送信してフィレット処理を加えてから、丸めのためにフィレット形成メカニズムに送られます。ボディは抵抗溶接機に送られ、正確な位置決め後に溶接されます。
溶接が完了した後、缶は自動的にに送信されます回転磁気コーターのコンベア外部コーティング, 内部コーティング or内部粉末コーティング、顧客のさまざまなニーズに応じて実行できます。サイド溶接ラインが空気錆にさらされるのを防ぐために使用されます。缶はに供給されますコンビネーションマシン、缶は直立した状態、直立したコンベアを通って、そしてフィクスチャによってフランジングステーションへのものです。フランジングタスクは、上下のフランジング型の衝突によって達成されます。
その後、フランジとの缶が自動下のカバーフィーダー、および着信缶は、検出センサーによって検出されます。下のカバーフィーダーは、下部カバーを缶の上部に自動的に送信し、シーリングブロックの下の位置に缶と缶の底部を送信します。持ち上げプレートは、缶と缶の底をに送りますシーリングマシンシールに向かいます。一方の端がステッチされています。ボディターニングマシンができます 缶の本体をひっくり返し、次に自動キャップ検出と溶接を実行します。
次に、に送信されます自動ダブルポイント耳耳溶接機、自動サイド溶接インデックス、CAMコンベア運搬、機械塗料の破壊、および装備を介して、小さなラウンドの正確な溶接タスクを完了します自動耳耳振動プレート.
最後に、完成品缶はに送信されます自動リーク検出ステーションコンベアによって。
正確な空気源検出後、資格のない製品が検出され、固定領域に押し込まれます。資格のある製品が届きますパッケージングワークベンチ最終パッケージ用。
丸い缶の機器組成自動生産ライン
デュプレックススリッター
| 最初のカット（分幅） | 150mm | 2番目のカット（分幅） | 60mm |
| 速度（PCS/min） | 32 | シートの厚さ | 0.12-0.5mm |
| 力 | 22kw | 電圧 | 220V/380V/440V |
| 重さ | 21000kg | 寸法（l*w*h） | 2520x1840x3980mm |
典型的な缶の生産ラインで、スリッター製造プロセスの最初の段階です。印刷された金属シートをカットし、必要なサイズのボディブランクに入れます。空白のスタック転送ユニットを追加すると、スリッターの効率がさらに向上します。私たちのスリッターはそうですカスタムメイド。非常に堅牢で、さまざまな空白の形式へのシンプルで迅速な調整を促進し、非常に高い精度を確保します。汎用性、精度、信頼性、生産速度に関しては、スリッターはそうですブリキ缶の生産に適しています.
デュプレックススリッターまたはブリキシートスリッターの最も重要な機器の1つです3ピース缶の生産ライン。これは、ラインを作る缶の最初のステーションです。必要なサイズまたは缶のストリップのボディブランクと同様に、ブリキシートまたはステンレス鋼シートをカットするために使用されます。高品質の二重スリッターは、金属包装工場の最適なソリューションのFISRT進捗状況です。
スリッターは、フィーダー、せん断、電気制御ボックス、真空ポンプ、ローダー、シャープナーで構成されています。多機能スリッターは、自動的に供給できる汎用性であり、自動的に垂直、水平切断、二重検出、電磁気カウントです。
| 周波数範囲 | 120-320Hz | 溶接速度 | 6-36m/min |
| 生産能力 | 30-200cans/min | 適用される缶直径 | φ52-φ99mm＆φ65-φ180mm |
| 該当する缶の高さ | 55-320mm | 該当する資料 | ブリキ、スチールベース、クロムプレート |
| 適用可能な材料の厚さ | 0.16〜0.35mm | 適用可能な銅線の直径 | φ1.38mm、φ1.5mm |
| 冷却水 | 温度：：≤20℃圧力：：0.4-0.5MPAフロー：：10L/min | ||
| 総電力 | 40kva | 寸法 | 1750*1500*1800mm |
| 重さ | 1800kg | 粉 | 380V±5％50Hz |
自動缶ボディ溶接機3ピース缶の生産ラインの中心にあります。それは体のブランクを形成します基本的な形状そして縫い目のオーバーラップを溶接します。スーパーウィマ溶接の原則には、10分の1ミリメートルの最小限のオーバーラップのみが必要です。溶接電流の最適な制御と、重複に対する精度に一致する圧力を組み合わせています。新世代の溶接機の発売以来、世界中の顧客は今日、傑出した傑出した機械の信頼性に対するかなりの満足度を確認しました。経済的と効率的な生産。世界中の缶箱の製造には、新しい産業基準が設定されています。
パウダーコーティングマシン3ピースの缶の生産ラインの重要な部分であり、市場の自宅と海外の顧客から非常に称賛されており、優れた缶を製造することができます。
| モデル | CTPC-2 | 電圧と周波数 | 380V 3L+1N+PE |
| 生産速度 | 5-60m/min | 粉末消費 | 8-10mm＆10-20mm |
| 空気消費 | 0.6MPa | 身体の範囲 | D50-200mm D80-400mm |
| 空気要件 | 100-200L/min | 消費電力 | 2.8kw |
| 機械の寸法 | 1080*720*1820mm | 総重量 | 300kg |
パウダーコーティングシステムChengdu Changtai Companyによって発売されたパウダーコーティング製品の1つです。このマシンはに専用ですスプレーコーティング技術缶メーカーの缶の溶接。当社は採用しています高度なパウダーコーティング技術、マシンの小説構造、高システムの信頼性、簡単な操作、幅広い適用性、高性能の比率を作ります。信頼できる制御コンポーネントの使用、およびタッチ制御端子およびその他のコンポーネントを使用するため、システムのより安定して信頼性を高める。パウダーコーティングマシン静電気を使用して、缶の溶接にプラスチック粉末をスプレーし、固体粉末をオーブンで加熱して溶かし、乾燥させて乾燥させて、溶接にプラスチック保護フィルム（ポリエステルまたはエポキシ樹脂）の層を形成します。粉末は、スプレー中の静電吸着の原理によって溶接の特定の形状に応じて、溶接のバリと高い表面と低い表面を完全かつ均等に覆うことができるため、内容物の腐食から溶接を十分に保護できます。同時に、プラスチック粉末はさまざまな化学溶媒や硫黄、酸、および高タンパク質に対する耐食性が高いため、粉末噴霧はさまざまな内容物に適しています。また、粉末噴霧後の過剰な粉末はリサイクルと再利用の原理を採用するため、粉末利用率は高く、現在の溶接保護に最も理想的な選択肢です。
| 高さの範囲 | 50-600mm | 直径範囲 | 52-400mm |
| ローラー速度 | 5-30m/min | コーティングタイプ | ローラーコーティング |
| ラッカー幅 | 8-15mm 10-20mm | 主な供給と現在の負荷 | 220V 0.5 kW |
| 空気消費 | 0.6MPA 20L/min | 機械の寸法と正味の重量 | 2100*720*1520mm300kg |
効果的な保護溶接継ぎ目の容易は、3ピースの缶の品質にとって非常に重要です。だから私たちは幅広い範囲を提供します縫い目保護技術とシステム。溶接後、品質缶の製造における次のステップは、耐久性のある保護層を内側と外側の縫い目に適用することです。私たちは供給します完全に自動粉末コーティングまたは湿潤システム内側と外側の縫い目用。私たちの縫い目保護システムはそうすることができますカスタマイズすべてのシステム構成、生産速度、およびボディサイズがあります。それらは、簡単で清潔な操作、低粉末またはラッカーの消費を保証します。
| コンベア速度 | 5-30m/min | 直径範囲 | 52-180mm |
| コンベアタイプ | フラットチェーンドライブ | 冷却された導か。コイル | 水/空気は必要ありません |
| 効率的な加熱 | 800mm*6（30cpm） | 主な供給と現在の負荷 | 380V+N> 10KVA |
| 加熱タイプ | 誘導 | センシング距離 | 5-20mm |
| より高い加熱 | 1kw*6（温度セット） | 誘導点 | 40mm |
| 周波数設定 | 80kHz+-10 kHz | 誘導時間 | 25秒（410mmh、40cpm） |
| Electro.Radiation Protective | セーフティガードで覆われています | 立ち上がり時間（最大） | 距離5mm 6sec＆280℃ |
| 態度 | 6300*700*1420mm | 重さ | 850kg |
自動缶の組み合わせマシン
| 生産能力 | 60cpm | 缶の範囲 | 52-180mm |
| 缶の高さの範囲 | 80-320mm | 厚さ | ≤0.35 |
| 総電力 | 13.1KW | 空気圧システム圧力： | 0.5mpa |
| ボディライトコンベアサイズ | 2250*230*920mm | フロントセクションコンベアサイズ | 2740*260*880mm |
| シーミングマシンサイズ | 2200*1120*2120mm | 重さ | 5.5T |
多機能システムは、複数の操作を1つで実行します自動缶の組み合わせマシン 低、中、高速で。線形またはカルーセルのボディシェイパーで缶のボディの形成と組み立てすべての生産速度、 そして特別なアプリケーション。すべてのシステムは、高レベルのモジュール性とプロセス機能を備えており、別れ、シェーピング、ネッキング、フランジング、ビーズ、シーミングなど、幅広いアプリケーションに適しています。高速でシンプルなリツールを使用すると、非常に高い生産性と最高の製品品質を組み合わせていると同時に、高い安全性レベルとオペレーターに効果的な保護を提供します。
ブリキはアートクラフトを作ることができます
0.1-5Lの小さな丸いラウンドが流れるチャート
マシンを作る缶の一部を持っている場合、または私たちの缶を作る缶の一部が必要な場合は、あなたから話を聞いてうれしいです！
ラインを作るために適切なマシンを選択するのはどうプかとなります！
