ブリキの腐食の原因
いくつかの要因により、ブリキ腐食が発生します。これは、主にスズコーティングと鋼基板の水分、酸素、およびその他の腐食剤への曝露に関連しています。
- 電気化学反応：ブリキは、鋼の上の薄いスズコーティングで作られています。スズコーティングが傷または破損している場合、その下に鋼を露出させると、鋼、酸素、水分の間の電気化学反応により鋼が腐食を開始する可能性があります。
- 水分曝露：水または高湿度は、特に欠陥または欠陥を介して錫のコーティングに浸透し、下にある鋼の錆の形成につながる可能性があります。
- 酸性またはアルカリ性物質：ブリキ型が酸性またはアルカリ性物質（特定の食品や工業化学物質など）と接触すると、特に縫い目や溶接などの脆弱な場所で腐食を促進できます。
- 温度の変化：温度の変動は、ブリキの膨張と収縮を引き起こす可能性があり、コーティングのマイクロクラックにつながり、空気や水分などの腐食剤が浸透する可能性があります。
- コーティングの品質が悪い：スズ層が薄すぎるか、不均一に塗布されている場合、その下の鋼は腐食の影響を受けやすくなります。
ブリキ腐食の防止
- 適切なコーティングアプリケーション：スズコーティングが十分に厚く、均一に適用されていることを確認すると、鋼基板への暴露のリスクが低下します。
- 保護コーティング：ラッカーやポリマーフィルムなどの追加の保護層を適用すると、ティンプレートを密閉するのに役立ち、湿気や酸素が鋼に届かないようにします。
- 環境の制御：制御された乾燥した環境でブリキを貯蔵および輸送することにより、水分および腐食剤への曝露を制限することで、腐食リスクを大幅に減らすことができます。
- 良いシーミング/溶接: 適切な溶接と縫い目保護（例、特殊なコーティングと冷却システムを使用する）腐食が発生しやすい領域になる可能性のある弱点を防ぐのに役立ちます。
Changtai Intelligentのコーティングマシンの利点
Changtaiインテリジェントコーティングマシン特にブリキの溶接のコンテキストで、腐食防止に貢献する高度な機能を提供します。
- 溶接機に接続されています：溶接機とのシームレスな統合により、溶接直後にコーティングが適用され、溶接継ぎ目の酸素と湿気への暴露時間が短縮され、腐食が防止されます。
- カンチレバー上向きの吸引ベルトがデザインを伝えます：この設計により、パウダーコーティングまたはスプレーを一貫して簡単に塗り、コーティングが表面全体に均一に分布し、潜在的な腐食スポットを覆うようにします。
- パウダースプレーに便利です：システムは粉末噴霧用に最適化されており、溶接継ぎ目の上にコーティングさえ確実になります。これは、通常、高温と機械的ストレスによる腐食の脆弱な領域です。
- フロント圧縮空気冷却：冷却メカニズムは、溶接継ぎ目が過剰な熱を保持するのを防ぎ、それ以外の場合は粉末凝集または接着剤の発泡を引き起こす可能性があります。高温はしばしばコーティング層の欠陥につながり、縫い目が腐食の影響を受けやすくなります。
Changtai Intelligentによるこのコーティング機は、特に金属が水分または腐食性物質にさらされる環境で、腐食を防ぐために重要なブリキの溶接縫い目の品質と保護の両方を強化するように設計されています。
成都changtai
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投稿時間：12月8日 - 2024年