当社の自動丸成形機は各シャフトに集中給油モードを採用しており、便利でメンテナンス時間を節約できます。高速供給缶の本体の擦れの問題を防ぐために、供給缶トラックの回転円の下の缶ベアリングプレートとして数枚の強化ガラスが使用され、輸入されたPVCナイロンベアリングが缶の保護に使用されています。追跡できます。自動丸成形機は、12 個のシャフト (各パワーシャフトの両端にエンドベアリングが均等に装備されている) と、曲がりくねったチャネルを形成する 3 つのナイフで構成されています。各缶胴は、3軸の予備巻き、6軸と3ナイフのこてによる3軸巻きを経て完成します。これにより、材質の違いによりコイル状の缶胴の円の大きさが異なる問題が解決されます。この処理の後、明らかな角や傷なしで缶本体から圧延されました(コーティングされた鉄が最も目立ちます)。また、下部転動軸には深溝玉軸受を採用し、針状ころ軸受のメンテナンスによる溶接シームの汚染や燃料の入れすぎによるオーバーフローを回避しています。