-
自動パレタイジング機ブリキ缶パレタイザーおよび包装機
このブリキ缶パレッティングマシンはパレタイザーブリキ缶に適しています。主に搬送システムとパレッティングシステムで構成されています。作業方法は磁気グラブの動きを使用します。この装置はドイツのシーメンスPLC、日本のパナソニックのサーボモーター制御システムを使用しており、装置オプションは安定性と信頼性があります。
生産中、空の缶はコンベアによって缶配置システムに輸送されます。配置システムは缶を特定の順序で配置します。配置後、グリッパーが缶の完全な層をキャッチしてパレットに移動し、中間層グリッパーが缶を配置します。一枚の中間層紙を吸い込み、それを缶の完全な層の上に置きます。完全なパレットが完成するまで、アクションを繰り返します。 -
211-700 缶ボディ溶接機 247ml-8L ブリキ缶シーム溶接装置
このFH18-65ZDSは、（8〜270オンスまたは247ml-8L）ブリキ缶製造産業、食品または化学ブリキ缶製造産業に適用され、直径範囲はφ65〜180mm（211〜700缶）です。
-
200-401 ブリキ缶溶接機 170ml-2.5L ブリキ缶生産ライン
このFH18-52ZDは、飲料/イワシ/ジュース/バター/フルーツ/野菜/魚介類の食品缶製造業(6〜30オンスまたは170ml-2.5L)に最適です。直径範囲はφ52〜99mmです。 (200～401缶)。
Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. - 自動製缶設備の製造業者およびサプライヤーは、ブリキ缶製造のためのすべてのソリューションを提供します。
-
金属缶丸缶角缶用製缶機リークハンティングマシン
非破壊検査;
温度補償システムにより、検出精度が向上します。
機器インターフェイスの人間化、簡単な操作。
素早い切り替えと高さ調整
ヨーロッパブランドのセンサーを使用してテスト結果の高精度を確保し、カスタマイズされたPLCシステムはテスト結果を保存できます。 -
丸缶 角缶 丸缶成形機 製缶機
丸め加工機は、12 個のシャフト (各パワー シャフトの両端にエンド ベアリングが均等に取り付けられています) と、丸めチャネルを形成する 3 つのナイフで構成されます。各缶を圧延する際には、3本の軸、6本の軸、3本のナイフ、こてごて、3本のナイフによってあらかじめ圧延されます。シャフトを丸く巻いて完成です。これにより、材質の違いによりロール缶のサイズが異なるという問題が解決されます。この処理の後、丸めた缶には明らかな端、角、傷がなくなりました (コーティングされた鉄が最も見やすくなります)。圧延機の各軸は集中給油方式を採用しており、便利でメンテナンス時間を節約できます。高速配送時の缶本体の傷を防ぐため、缶配送チャンネルのロールサークル下のタンク支持板として複数枚の強化ガラスを使用し、タンク保護には輸入PVCナイロンベアリングを使用しています。追跡。丸みを帯びた缶胴を保護ケージに正確に送り込むため、缶送り時にはエアシリンダーでタンクガードプレートを押して前方に押し込みます。
-
1L-25L 角缶 オイル缶 丸缶 食品缶 自動丸形成形機
当社の自動丸成形機は各シャフトに集中給油モードを採用しており、便利でメンテナンス時間を節約できます。高速供給缶の本体の擦れの問題を防ぐために、供給缶トラックの回転円の下の缶ベアリングプレートとして数枚の強化ガラスが使用され、輸入されたPVCナイロンベアリングが缶の保護に使用されています。追跡できます。自動丸成形機は、12 個のシャフト (各パワーシャフトの両端にエンドベアリングが均等に装備されている) と、曲がりくねったチャネルを形成する 3 つのナイフで構成されています。各缶胴は、3軸の予備巻き、6軸と3ナイフのこてによる3軸巻きを経て完成します。これにより、材質の違いによりコイル状の缶胴の円の大きさが異なる問題が解決されます。この処理の後、明らかな角や傷なしで缶本体から圧延されました（コーティングされた鉄が最も目立ちます）。また、下部転動軸には深溝玉軸受を採用し、針状ころ軸受のメンテナンスによる溶接シームの汚染や燃料の入れすぎによるオーバーフローを回避しています。
-
製缶機用工業用チラー
1.フルカバーコンプレッサーはヨーロッパ、アメリカ、日本の有名ブランドから来ており、熱放出に冷却媒体を使用し、過熱保護ブレーカーを備えており、機械は信頼性の高い運転、省エネ、低騒音という利点があります。
2.機械のスムーズな動作を維持するために、電源、高圧および低圧保護、温度コントローラー、給水バルブ、乾燥フィルターなどのコンポーネントが装備されています。
3.この冷却水機には水冷式と空冷式の2種類があります。水冷式なので省スペース、低騒音です。空冷式はコンパクトな構造で操作も簡単です。
4.機械の設計および製造は、関連する規制および法律に準拠しています。すべての機械は納入前に試運転が完了しており、ユーザーはマニュアルに従って電源、凍結水の入口と出口、冷却水の入口と出口（冷却水タイプ）を接続する必要があり、すぐに運転することができます。 -
ステーション複合機（フランジ加工・ビーディング・シーミング）
コーン＆ドームマガジンに2つの分離ナイフを備えた装備
他のマシンと接続しやすい縦型デザイン
リサイクル可能な集中潤滑システム
可変速制御用インバータ
より正確なフランジ幅を実現するスイング フランジ
トリプルブレードの端分離システムにより、端を傷つけません。
他のマシンと接続しやすい縦型デザイン。
リサイクル可能な集中潤滑システム。
可変速制御用インバータ。
製缶ライン要件に対応した全自動制御システム
機械と人の安全のためのマルチセンサー設計。
システムを終了することはできません。
ダブルロールビーズ
レールビード
外側のビードローラー間の加圧によりビードクラスターが形成されます。
そして内側のビーディングローラー。調整可能なビードの特性により
革新的にビード深さを深くし、剛性を向上させました。
