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業界ニュース

  • コア技術の飛躍的進歩:可変周波数シーム溶接技術が多様な生産ニーズに対応

    コア技術の飛躍的進歩:可変周波数シーム溶接技術が多様な生産ニーズに対応

    缶製造業界における最大の課題は、食品缶、化学薬品ドラム缶、エアゾール缶など、缶の種類によって溶接精度、材料適合性、生産効率に関する要求が異なる点にあります。この課題に対処するため、Chan社は…
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  • 銅線:高品質溶接の鍵

    銅線は溶接品質において非常に重要です。溶接工程において、銅線は以下の重要な役割を果たします。1. 溶接ホイールから缶本体へ電流を伝導する中間体として機能します。2. 溶接工程で発生する熱を除去することもできます。3. さらに、…
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  • 開けやすい缶はどのように作られているのですか?

    開けやすい缶はどのように作られているのですか?

    金属缶の包装と製造工程の概要 私たちの日常生活では、さまざまな嗜好に応える多種多様な飲料が販売されており、ビールや炭酸飲料が常に売上を牽引しています。詳しく見てみると、これらの飲料は一般的に開けやすい缶に包装されていることがわかります。
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  • 金属包装缶の製造工程

    金属包装缶の製造工程

    金属製包装缶の伝統的な製造方法は次のとおりです。まず、鋼板を長方形に切断します。次に、これらの鋼板を円筒形(缶本体と呼ばれる)に成形し、できた縦方向の継ぎ目をろう付けして側面シールを形成します。
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  • 補修塗装の品質に影響を与える主な要因

    補修塗装の品質に影響を与える主な要因

    溶接品質に影響を与える主な要因 溶接後、溶接部の元の保護錫層は完全に除去され、母材の鉄だけが残ります。そのため、溶接部を高分子有機コーティングで覆って、溶接不良を防ぐ必要があります。
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  • 3ピース缶の溶接部およびコーティングに関する品質管理ポイント

    3ピース缶の溶接部およびコーティングに関する品質管理ポイント

    溶接品質に影響を与える主な要因 抵抗溶接は電流の熱効果を利用します。溶接する2枚の金属板に電流が流れると、溶接回路の抵抗によって発生する高熱により金属板が溶融します。
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  • 包装分類と缶製造工程

    包装分類と缶製造工程

    包装の分類 包装は、種類、材料、方法、用途など、多岐にわたります。材料別:紙包装、プラスチック
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  • 金属缶の包装とプロセス概要

    金属缶の包装とプロセス概要

    金属缶の包装と製造工程の概要 一般的にイージーオープン缶として知られる金属缶は、別々に製造された缶本体と蓋で構成され、最終段階で組み立てられます。これらの缶の製造に使用される主な材料はアルミニウムと…
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  • 適切な3ピース缶製造機の選び方

    適切な3ピース缶製造機の選び方

    はじめに 食品包装、化学品包装、医療包装、その他の業界の企業にとって、3ピース缶製造機への投資は重要な決断です。生産ニーズ、機械のサイズ、コスト、サプライヤーの選定など、考慮すべき要素は多岐にわたります。
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  • 3ピース缶の生産効率を向上させよう!

    3ピース缶の生産効率を向上させよう!

    食品用3ピース缶のトレイ包装工程:不完全な統計によると、食品缶の世界全体の年間生産能力は約1,000億缶で、その4分の3は3ピース溶接缶を使用しています...
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  • ブリキ板と亜鉛メッキ鋼板の違いは?

    ブリキ板と亜鉛メッキ鋼板の違いは?

    ブリキ板は、低炭素鋼板に薄い錫の層をコーティングしたもので、通常、厚さは0.4~4マイクロメートル、錫めっき重量は1平方メートルあたり5.6~44.8グラムです。錫めっきにより、明るい銀白色の外観と優れた耐食性が得られます。
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  • 金属包装容器加工装置の特徴

    金属包装容器加工装置の特徴

    金属包装容器加工装置の特徴 金属板缶製造産業の発展の概要。缶製造に金属板を使用する歴史は180年以上に及びます。1812年にはすでに、イギリスの発明家ピート・...
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