金属缶ができるまでの工程

今日の生活において、金属缶は私たちの生活に欠かせないものとなっています。食品缶、飲料缶、エアゾール缶、化学薬品缶、オイル缶などあらゆる場所にあります。美しく作られた金属缶を見ていると、「この金属缶はどうやって作られているの？」と思わずにはいられません。以下は、成都長泰智能設備有限公司の金属タンクの製造と生産プロセスの詳細な紹介です。

1.全体のデザイン
どのような製品、特にパッケージ製品においても、外観デザインはその魂です。パッケージ化された製品は、内容物を最大限に保護するだけでなく、顧客の注目を集める外観にも影響するため、デザインは特に重要です。設計図面は顧客が提供することも、顧客の要件に応じてタンク工場が設計することもできます。

2.アイロンを準備する
金属缶の一般的な製造材料はブリキ、つまり鉄に錫メッキを施したものです。錫メッキ材料の含有量と仕様は、National 錫メッキ鋼板 (GB2520) の品質要件を満たさなければなりません。基本的にはご注文確認後、最も近いレイアウトに合わせて最適なアイアン素材、アイアン種類、サイズを発注させていただきます。鉄は通常、印刷所に直接保管されます。鉄材の品質は表面法で目視検査するのが一般的です。傷はないか、線は均一か、錆びはないかなど、厚さはマイクロメートルで測定でき、硬さは手で触れることができます。

3. 金属缶のカスタマイズ
カスタマイズされた金属缶は設計図に従って作成でき、缶の直径、高さ、速度を自動的に調整できます。

4. 植字と印刷
なお、鉄材の印刷は他のパッケージ印刷とは異なります。印刷前にカットするのではなく、印刷してからカットします。フィルムもレイアウトも印刷所を経て印刷所で手配され印刷されます。通常、プリンターは色に従うテンプレートを提供します。印刷工程では、印刷色がテンプレート通りに印刷できるか、色は正確か、汚れや傷はないかなどに注意を払う必要があります。これらの問題は通常、プリンター自体に原因があります。独自の印刷工場や印刷設備を備えている缶詰工場もあります。

5. 鉄の切断
鉄製のプリント素材を切削旋盤で切削します。切断は缶詰プロセスの中で比較的簡単な部分です。
6 スタンピング：パンチの鉄プレスで、缶の最も重要な部分です。多くの場合、缶は複数のプロセスを経て完成します。
ワールドカバー 2 缶の一般的なプロセスは、カバー: 切断 - フラッシング - 巻き取りです。ボトムカバー: カッティング - フラッシュ - プレロール - 巻き取りライン。
天地カバー底工程（ボトムシール）タンク工程、カバー：切断～フラッシング～巻取りタンク：切断～仮曲げ～切断アングル～フォーミング～QQ～パンチングボディ（ボトムバックル）～ボトムシール。根底にあるプロセスはオープン性です。さらに、缶がヒンジ付きの場合、缶の蓋と本体にはそれぞれヒンジ付きのプロセスが必要です。通常、プレス加工では鉄材料のロスが最も大きくなります。動作が標準であるか、製品表面に傷がないか、コイルにバッチシームがないか、QQ 位置が締め付けられているかなどに注意してください。大型サンプルの製作確認を手配し、確認された大型サンプルに基づいて生産することで、大幅なトラブルを軽減できます。

7.包装
スタンプを押した後は、最後の仕上げに入ります。梱包部門は洗浄、組み立て、ビニール袋への詰め、梱包を担当します。これは製品の最終ステップです。製品の清潔さは非常に重要であるため、梱包前に作品を洗浄し、梱包方法に従って梱包する必要があります。多くのスタイルがある製品の場合、モデル番号とケース番号を保管する必要があります。梱包の過程では、品質管理に注意を払い、完成品への不良品の混入を最小限に抑え、箱の数は正確でなければなりません。