金属缶の製造工程

現代社会において、金属缶は生活に欠かせないものとなっています。食品缶、飲料缶、エアゾール缶、化学薬品缶、オイル缶など、あらゆる場所で見かけます。美しく作られたこれらの金属缶を見ると、一体どのように作られているのだろうかと疑問に思わずにはいられません。以下では、成都長泰智能設備有限公司による金属タンクの製造工程について、詳細な説明をお届けします。

1. 全体的なデザイン
あらゆる製品、特に包装製品にとって、外観デザインはその魂と言えるでしょう。包装製品は、内容物を最大限に保護するだけでなく、外観においても顧客の注目を集めるため、デザインは特に重要です。デザイン図面は顧客から提供いただくことも、タンク工場が顧客の要望に応じて設計することも可能です。

2.鉄を準備する
金属缶の一般的な製造材料はブリキ、つまりブリキメッキ鉄です。ブリキ材料の含有量と仕様は、国家ブリキ鋼板（GB2520）の品質要件を満たさなければなりません。通常、注文が確定した後、最も近いレイアウトに従って、最も適切な鉄材料、鉄の種類とサイズを注文します。鉄は通常、印刷工場に直接保管されます。鉄材料の品質については、一般的な目視検査方法を使用して表面を見ることができます。傷があるかどうか、線が均一かどうか、錆びた斑点があるかどうかなどを確認し、厚さはマイクロメーターで測定でき、硬度は手で触って確認できます。

3. 金属缶のカスタマイズ
特注の金属缶は設計図に基づいて製造でき、缶の直径、高さ、速度を自動的に調整できます。

4. 組版と印刷
ここで注意すべき点は、鉄素材への印刷は他の包装印刷とは異なるということです。印刷前に切断するのではなく、切断前に印刷します。フィルムとレイアウトは、印刷工場が印刷工程を終えた後、印刷工場で配置され、印刷されます。通常、印刷業者は色を合わせるためのテンプレートを提供します。印刷工程では、印刷色がテンプレートと一致しているか、色が正確か、汚れや傷などがないかに注意する必要があります。これらの問題は通常、印刷業者自身に起因します。また、自社で印刷工場や印刷設備を所有している缶詰工場もあります。

5. 鉄の切断
鉄製の印刷材料を切削旋盤で切断する。切断は缶詰製造工程の中で比較的簡単な部分である。
6. プレス加工：鉄製のプレス機でパンチを打ち込む工程で、缶の製造において最も重要な部分です。多くの場合、缶は複数の工程を経て製造されます。
2つの缶カバーの一般的な製造工程は次のとおりです。カバー：切断→フラッシュ→巻き取り。ボトムカバー：切断→フラッシュ→プレロール→巻き取り。
天地蓋底工程（底シール）タンク工程、蓋：切断 - フラッシュ - 巻き取りタンク：切断 - 予備曲げ - 切断角度 - 成形 - QQ - パンチング本体（底バックル） - 底シール。基礎工程は：開放です。さらに、缶がヒンジ付きの場合は、缶の蓋と本体それぞれにヒンジ付き工程があります。プレス加工工程では、鉄材料の損失が通常最大になります。作業が標準的であるか、製品表面に傷がないか、コイルにバッチシームがあるか、QQ位置が固定されているかに注意する必要があります。大きなサンプルの生産を確認し、確認された大きなサンプルに従って生産することで、多くの問題を軽減できます。

7.パッケージ
刻印が終わったら、仕上げ作業に入ります。包装部門は、洗浄、組み立て、ビニール袋への詰め込み、梱包を担当します。これが製品の最終工程です。製品の清潔さは非常に重要なので、梱包前に洗浄を行い、梱包方法に従って梱包する必要があります。多くの種類がある製品の場合は、型番とケース番号を保管しなければなりません。梱包工程では、品質管理に注意を払い、不良品が完成品に混入するのを最小限に抑え、箱の数を正確に把握する必要があります。