3ピース缶の機械構成と特徴は次のとおりです。
1、溶接アーム（鍛造H62銅）直径￠86mm；溶接ホイール（ベリリウムコバルト銅合金）-116mm、耐用年数500万缶；下部溶接ホイール（ベリリウムコバルト銅合金）-90mm、耐用年数100万缶；ラップロッド（輸入Cr12Mov）耐用年数500万缶（耐用年数はタンク高さ400mmに基づいて計算され、冷却水、プレート、銅線に関連し、ラップロッドはプレート、キャリパー調整に関連します）
2、銅線の平坦化、伝送、切断を個別に制御します。
３、銅線の平坦化張力（張力）、切断張力はシリンダー張力を使用しており、張力は調整可能です。
4. 銅線の変形が次のタンクの溶接に影響を与えないように、上下の溶接ホイールの間に第2の成形平坦化ホイールを設置し、上側の溶接ホイール間に銅線の2次圧延ホイールを設置します。溶接速度が速い場合、太い銅線を使用する必要がなくなり、銅線のコストを節約できます。
5、高速溶接により銅線が長すぎるために過熱し、溶接品質に影響を与えたり、破損しやすくなる問題を防止するために、上部溶接ホイールと下部溶接ホイールの間に第2の成形と平坦化の設計で水冷を施します。
6、銅線操作は2つのイタリア式変位速度センサーの同期を使用して、銅線自動操作が停止する現象が発生しないことを保証します。
7、両側の引き出し式給餌が可能で、同じ給餌テーブルは直径50mmまで調整可能です。
8. 缶の速度を変更すると、巻き取り円の動作が自動的に同期されます。
9. 缶押し出しモーターは動きを止めず、缶送り速度を制御するためにパルスを送信し、同期動作を保証します。
10、水冷溶接変圧器、容量150KVA、溶接機の溶接安定性を確保します。
11.上部溶接ホイール、下部溶接ホイールおよび溶接トランスはそれぞれ冷却されます。
12、日本SMC空気圧機器。
13、日本三菱PLCと周波数変換ガバナー。
14、台湾 Willuntong タッチスクリーン、すべての欠陥が一目でわかり、操作が簡単です。
15、溶接インバータ出力は日本三菱IGBTドライバー、日本富士パワーモジュールを採用しています。
16. シュナイダー低電圧機器。
17、台湾成功減速モーター。
18.タンク供給モーターは三菱サーボモーターを採用
19、機械全体に輸入された日本製NSKベアリングを採用しています。
20、完全電子制御、クラッチ不要。
21.電子回路基板は、日立製電解コンデンサ、東芝製CBBコンデンサ、MOTOROLA COMSセラミックパッケージ（ミリタリーグレード）集積回路、日本製5リング精密抵抗器で構成されています。
22. キャリパーの内部保護タンクには複数列のステンレススチールローラーが採用されており、各ホイールはベアリングによって回転し、溶接されたタンク本体に明らかなへこみがないようにします。通常、取り出しガイドが装備されており、調整が簡単です。
23. 巻取機は12本の軸（各動力軸の両端には均等にエンドベアリングが装備されている）と3本のナイフで構成され、巻取チャネルを形成します。各タンクへの巻取は、3軸の予備巻取、6軸と3本のナイフによる鉄練り、そして3軸の円形巻取を経て完了します。これにより、材質の違いによる缶胴の円形サイズの違いという問題を克服します。この処理後、缶胴から圧延された鋼板は、目立ったエッジや傷（コーティングされた鋼板が最も目立ちます）がなく、容易に巻き取られます。
24、巻き取り機の各軸は集中給油モードを採用しており、便利でメンテナンス時間を節約します。
25. タンク本体の高速搬送による擦れ問題を防止するため、タンク軌道の転がり面の下に強化ガラスを数枚使用してタンク軸受け板とし、輸入PVCナイロン軸受けを使用してタンク軌道を保護します。
26. 発射後、タンク本体が保護ケージ内に正確に送り込まれることを保証するために、タンクを送り込む際にシリンダー圧力タンク保護プレートが前方に押し込まれる。
27、銅線切断ナイフは合金材料を採用しており、長寿命です。
28、タッチスクリーンの操作インターフェースはシンプルで明確です。本機は様々な保護対策を備えており、タッチスクリーンに不具合が発生した場合は自動的に表示され、対処方法を案内します。機械の動作を確認し、プログラマブルコントローラ（PLC）の入出力ポイントをタッチスクリーンで直接読み取ります。
29.胴体パネルとタンクプラットフォームは航空用アルミニウム合金で作られており、溶接時の渦電流による加熱現象を軽減します。
30.機械の前面とコイルサークルの上部にLEDライトが設置されており、機械の稼働状態を観察するのに便利です。
31.床軸受けラック（フォークリフトフットタイプ）は積載に便利です。
32. 供給を停止せずに溶接：供給ラックの鉄板の高さが 50 ～ 80 MM になると、機械がアラームを発し、鉄板は上部に留まり、供給ラックは下降して新しい鉄板が搬送されるのを待ち、自動的に上昇して、供給時の停止を回避します。
投稿日時: 2023年3月17日