食品用3ピース缶のトレイ包装工程の手順：
不完全な統計によると、世界の食品缶の総生産能力は年間約1000億缶で、そのうち4分の3が3ピース溶接技術を採用している。3ピース缶の市場シェアは地域によって大きく異なる。
●北米：合計270億個の食品缶のうち、180億個以上がツーピース缶です。
●ヨーロッパ：260億個の食品缶が3ピース技術を使用している一方、成長著しい2ピースの缶はわずか70億個にとどまっている。
●中国：食品缶はほぼすべて3ピース構造で、その量は100億缶に達する。
缶メーカーが3ピース技術を選択する理由はいくつかありますが、最も重要なのは、缶のサイズや寸法に関する顧客の多様な要求に柔軟に対応できることです。2ピースのドロー＆ウォールアイロン（DWI）缶を大規模に製造するメーカーと比較して、3ピースメーカーは溶接機や関連機器をより容易に改造し、高さや直径の異なる缶の生産ニーズに対応できます。
長年にわたり、両方の技術はそれぞれの目的を果たしてきました。しかし、3ピース技術は生産効率の向上と軽量化の機会を常に追求してきました。Soudronic社は、顧客が軽量化の機会を求めている場合、3ピース缶でそれが実現できると述べています。標準的な500gの3ピース缶は、本体の厚さが0.13mm、端の厚さが0.17mmで、重量は33gです。これに対し、同等のDWI缶は38gです。とはいえ、詳細な分析なしに3ピース缶の方が低コストであると断定することはできません。
缶の軽量化はメーカーにとって非常に重要です。本体や蓋に使用するブリキ板などの消耗品費やコーティング費用が、総コストの75%を占めるからです。しかし、軽量化へのアプローチは、3ピース缶と2ピース缶で異なります。軽量な3ピース缶はコスト削減につながるものの、取り扱いが難しくなる場合があります。一方、D&I（ディレイ＆インダストリアル）製法では、缶の薄肉化が本質的に行われるため、自然な軽量化効果が得られます。
高速溶接機により、3ピースアルミニウム製品の生産速度が2ピースアルミニウム製品と同等の速度に近づく
それにもかかわらず、3ピース缶の生産効率はかつてないレベルに達している。2年前、Soudronic社は、標準缶（直径300mm、高さ407mm）を1分間に1,200個生産できると謳う溶接ラインを発表した。この速度は、DWI社の食品缶ラインの平均生産速度である1分間に1,500個に迫るものだ。
この高速化の鍵は、銅線供給システムにあります。このシステムにより、缶本体が機械を通過する速度である毎分最大140メートルの溶接速度を実現しています。もう一つの革新は、背の高い食品缶に対応するため、本体製造工程の旧型セクションでスコアリング技術を採用したことです。同じ高さの2つの缶本体を溶接することで、機械上の缶間の隙間を減らし、速度を向上させています。2つの缶は、ラインの後半で分離されます。溶接工程、エネルギー消費、ブリキの流れ、ライン管理など、あらゆる面でプロセス制御を行うことで、ライン効率の向上に貢献しています。
2014年の発売直後、乳製品メーカーのフリースランド・カンピーナ社が、オランダのレーワルデンにある缶詰工場にこの生産ラインを導入した最初の顧客となった。今回導入したのはやや小型のコンデンスミルク缶だったため、生産能力を毎分1,600缶まで増強することができた。
その後、ハインツは英国キットグリーンにある缶詰工場にも同様の高速生産ラインを設置した。この工場は、様々なベイクドビーンズやパスタ製品向けに年間10億缶を生産している。
Soudronic AGのCEOであるヤコブ・ガイアー氏は、ハインツ社が今回の新規投資にあたり、3ピース技術とDWI 2ピース技術の両方を非常に慎重に評価したと述べた。3ピース技術は効率性の高さから、依然として市場で高い競争力を維持していることは明らかだ。ヨーロッパ、ラテンアメリカ、アジアなど世界中の他の顧客も同様の結論に達している。
SoudronicのWerner Nussbaum氏は、このラインについて次のように詳しく説明した。「このライン全体は、 ソウドロニックAGOcsam TSNボディブランクカッターと、Soucan 2075 AF溶接機に材料を供給するTPM-S-1トランスファーシステムを含む。スコアリング技術を用いたツインボディ溶接が行われ、Can-o-Matコンバイナーで分離が行われる。高速トランスファーシステムにはMectra製のハードウェアと、Soudronicの子会社であるCantec社製のCan-o-Matシステムが使用されている。ライン制御は、溶接機内部のUnicontrolシステムに統合されている。
DWIラインと比較して、この3ピースラインは生産スクラップを含む材料消費量が少なく、さらに高速3ピースラインへの投資額も大幅に低く抑えられます。
3ピース生産方式の効率が前例のないレベルに達する
1日3シフト、1シフトあたり30分の清掃、20日ごとに1シフトのメンテナンス、35日ごとにオーバーホール（祝日を除く）を行うと仮定すると、年間シフト数は合計940に達します。Soudronic社は、1分間に1,200缶の生産速度で85%の効率で稼働するラインであれば、年間4億3,000万缶の生産が可能になると推定しています。
缶メーカーは世界中で3ピース食品缶への投資を継続している。米国には4基、アルゼンチンには2基、ペルーには乳製品缶用の高速ラインが1基設置されている。中国の顧客からも食品・飲料缶用の高速ラインが発注されている。
米国では特に、ファリボー・フーズ社がミネソタ州の新工場にスードロニック社製の高速食品缶製造ラインを導入した。ファリボー社は、メキシコ最大の食品缶メーカーであるラ・コステニャ社の傘下にある。
中国の溶接機メーカーが競争力を強化
中国では、 3ピース缶溶接装置顧客が成長を続ける2ピースアルミ飲料缶市場で競争力を維持できるよう、生産効率の向上を図っている。
成都長泰智能競争力を高めるためには、3ピース缶メーカーは高品質で優れたサービスを提供するだけでなく、生産コストを削減する必要がある。生産コストの大部分はブリキ板である。そのため、より薄く、より硬いブリキ板がますます普及しつつある。
成都長泰智能は、以下の3ピース缶製造機械を提供しています。半自動および自動ボディメーカー.
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投稿日時：2025年6月25日