補修塗装の品質に影響を与える主な要因

補修用塗料は、液体塗料と粉体塗料に分けられます。それぞれのタイプは、組成、塗布方法、硬化プロセスが異なるため、独自の特性を持っています。

1. 液体コーティング

これらには、エポキシフェノール樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、オルガノゾル樹脂、顔料入り塗料などが含まれ、ほとんどの食品・飲料缶の溶接部の補修に適しています。

▶ エポキシフェノール樹脂コーティング：微細孔が少なく、優れた耐薬品性および耐滅菌性を有しますが、高温での焼成が必要です。焼成が不十分だと硬化が不完全となり、滅菌後にコーティングが白化し、性能や食品安全性に影響を及ぼします。一方、過度の焼成は柔軟性と密着性を低下させ、コーティングが脆くなり、ひび割れやすくなります。

▶ アクリル系およびポリエステル系コーティング：優れた密着性、柔軟性、耐薬品性、および耐滅菌性を備えています。ただし、アクリル系コーティングは食品着色料を吸収する可能性があり、硫化物腐食に対する耐性は限られています。

▶ オルガノゾルコーティング：高固形分含有量が特徴で、気泡のない厚いコーティングを溶接部に形成し、優れた柔軟性と加工性を備えています。他のコーティングに比べて焼成温度は低く抑えられますが、浸透抵抗性が低く、硫化物腐食を起こしやすいため、硫黄を含む食品には適していません。

▶ 顔料入りコーティング：通常、二酸化チタンまたはアルミニウム粉末をオルガノゾル、エポキシ、またはポリエステルコーティングに添加して作られ、フィルムの下の腐食箇所を隠蔽します。ランチョンミートなどの缶詰の溶接継ぎ目の補修に適しています。

2. 粉体塗料

粉体塗料は厚く均一な塗膜を形成し、溶接部を最適に保護します。加工時に溶剤を排出しないため、環境汚染を軽減し、高い耐腐食性が求められる食品・飲料缶に広く使用されています。粉体塗料は、熱可塑性タイプと熱硬化性タイプに分けられます。